本报（chinatimes.net.cn）记者方凤娇 宁波报道
一家从中科院实验室走出来的初创企业，如何用5年时间在航空航天轻量化3D打印领域站稳脚跟？在宁波前湾新区，中科祥龙给出了一个极具张力的答案。
近日，华夏时报社“寻找穿越周期的创新力量——‘未来企业竞争力调研行’”走进宁波中科祥龙轻量化科技有限公司，记者与创始人张浩进行了对话。在金属3D打印行业，多数企业遵循“客户提供图纸、企业负责打印”的传统模式。中科祥龙选择了一条从设计端切入的路径——在拿到客户的设计要求后，从结构设计、仿真计算开始，到3D打印制造、后处理、质检交付，提供全链条服务。张浩告诉记者，这种“设计驱动制造”的模式，可以将产品迭代周期缩短50%至60%。当某头部3C公司入局带来的300亿元增量市场引爆产业变局，张浩清醒地看到：机会虽大，但现有的产能尚不足以支撑规模化承接。
张浩用“资金错配”“人才荒”“产能恐惧”三个关键词，勾勒出硬科技创业最真实的生存图景。这家公司正在经历从“技术验证”到“规模化交付”的跨越。它的故事，既是科研院所产业化之路的鲜活样本，也是中国制造向“设计驱动”转型的微观注脚。
一场关于“黄金与镀金”的设计革命
在制造业的语境里，“设计”与“制造”从来不是平等的伙伴。
中科祥龙选择把“设计”拉回价值链的中心，用面向增材制造的设计（DFAM）重新定义“能造”与“好造”。这种定位的差异，在张浩看来，本质上就是“做黄金”还是“做镀金”的区别。
“若设计师选用黄金制作项链，其成本结构决定了终端价格难以下降；若改用普通钢材再施以镀金工艺，成本便大幅降低。”张浩以珠宝行业的朴素逻辑，拆解了中科祥龙最核心的竞争力——设计驱动制造。这背后是一条产业铁律：产品成本的70%至80%在设计环节即已锁定，制造环节的价值在于将设计意图转化为实物，而无法改变由设计决定的成本基线。
选黄金还是选镀金，这是设计的决策，不是制造的决策。制造端再厉害，也不可能把黄金的成本降到镀金的水平。应用到3D打印行业：传统模式是甲方设计完、定死材料、定死工艺，制造方只能照做，没有任何成本优化的空间。
而中科祥龙要做的是向前端延伸——从“能制造”到“懂设计”，介入设计端——在满足性能的前提下，重新选材、重新设计结构，从源头把成本降下来。这不仅仅是商业模式的升级，更是一场产业话语权的争夺。
“设计决定了成本，制造只是实现的手段。”在张浩看来，这是中国从制造大国向制造强国迈进的必经之路。传统的铸造流程，迭代一次需要两三个月，不合格就从头再来，一个复杂零件反复折腾六到九个月是常态。而3D打印将每一轮迭代压缩到十五天左右，三轮迭代四十五天基本搞定。张浩说：“我们能让型号的迭代周期压缩掉50%至60%。”
这正是中科祥龙作为科研院所孵化企业的基因优势。公司始终将“以设计为驱动”作为核心能力，而非简单的制造执行。目前，公司已斩获70余项知识产权，其中申请发明专利20余项，发表核心期刊论文50余篇，研发人员占比超过60%。
硬科技创业的三重门
“设计驱动”回答了“凭什么强”，而资金、人才与产能的三角困局，则揭示了科研院所孵化企业在这个行业里的产业化之路上最真实的生存状态。
采访中，张浩反复提到，产能建设的速度，永远在追赶市场的脚步。市场增长太快，订单来了接不住，产能扩张跟不上，人才根本不够用。这些听起来像是“幸福的烦恼”，但对于一家年产值刚破亿的初创企业而言，每一个都是摆在面前的关卡。
资金错配，是第一个“拦路虎”。2026年，中科祥龙子公司落地总投资上亿元的空天关键部件制造及中试研发项目，购置上百台大型金属3D打印设备。航空航天项目回款周期长，设备投入资金体量巨大。然而融资从启动到进账，通常需要五六个月。“企业的实际资金需求比这个节奏要紧张得多。”张浩坦言，公司一直两条腿走路——短期靠银行信贷扩张，长期靠市场化融资降低负债率。但信贷扩张并非没有代价，比如资产负债率的波动、利息成本的累积等。
2025年，民生银行首次为中科祥龙授信一笔资金，这笔钱解决了设备采购的“燃眉之急”。与传统银行依赖财务报表和抵押物不同，民生银行的“5+1”科创评价体系更看重团队、技术成果、市场前景。
民生银行宁波分行相关负责人介绍，该行创新打造“5+1”科创审批评价体系，打破传统信贷过度依赖财务报表的评估模式。体系重点围绕创始人及团队、技术、资本认可度、合作伙伴、商业化进程五大非财务维度开展综合研判，同时把传统财务指标作为辅助参考，精准匹配科技型轻资产企业真实经营价值，有效提升科创企业授信审批效率与精准度。
“科技型银行在探索如何与科创企业融合，民生银行做出了非常有益的探索。”张浩说，“从传统的信贷模式往投资人的角度走，尝试承担更大的风险去助推科技企业发展。”
民生银行宁波分行相关负责人表示，紧扣国家“十五五”规划战略部署，该行深耕宁波本土科创产业沃土，科创金融业务发展成效显著。截至2026年5月末，分行科技型企业贷款余额达120亿元；仅2026年年内，已累计投放科技贷款54亿元，服务宁波本地科技型企业超300家。
另一场没有硝烟的战争，在研发端持续上演——每一个技术指标的突破，都意味着不计成本的资源投放。张浩给记者算了一笔账：公司一年的研发经费大概在1000多万元，算得准一点可能接近2000万元。“没有高强度投入就不会有高速发展，但这种投入也给现金流带来了很大压力。”对于一家产值上亿的企业来说，研发投入占比超过25%，这在传统制造业几乎是不可想象的数字。但张浩的态度很坚决——不投，就没有未来。
人才短缺，是行业面临的第二道难题。
“这个行业发展历程较短。截至目前，全国仅有28所高校设立了本科专业，且相关专业设置均在近三四年内获批。”张浩进一步解释，该行业从一开始就缺乏现成的人才储备，早期从业人员大多源自相关领域的跨学科人才转型。
“培养一名熟练工人需要3到6个月，培养一名具备独立工作能力的工程师则需3到6年。”张浩表示。行业急剧扩张所催生的人才需求，与极度短缺的人才供给之间，形成了尖锐的矛盾。
最紧缺的是两类人才——专业的材料工艺工程师和结构设计工程师。“能够吃透3D打印技术，具备设计能力并能将其成功制造出来的人才，两端都严重短缺。放眼全国，这类人才屈指可数。”张浩说这话时语气平静，但措辞的犀利足以让人感受到问题的严峻。
目前公司员工中，研发人员占比超过60%——这样的配置在制造业中已属“高配”，但面对即将到来的产能扩张，远远不够。为此，中科祥龙正在筹划在北京成立研发中心，就是为了网罗一线人才。“北京的优势在于高校和科研院所集中，人才密度高。”
产能恐惧，是第三个也是最现实的焦虑。
随着某头部3C公司产品采用3D打印铰链工艺的消息传出，产业链上下游迅速升温。某头部消费电子制造企业已启动相关设备的采购部署。面对骤然放大的市场预期，张浩算了一笔账：上亿的资金投完，产值至多放大至十亿级规模。“在未来的市场增长中，这仅仅是个位数的百分比。”他说。
市场的快速扩大是焦虑同时也是动力，驱动着中科祥龙加速扩张。“未来五年，市场增量必须落地。技术层面已经不存在障碍，产能跟不上才是真正的瓶颈。”张浩说，“行业年增速较快，无论哪一家都难以独自支撑，无非是谁能多消化一些。”
万亿元市场爆发前夜的战略抉择
产业高速增长的背后，是国家顶层战略的强力支撑。2025年10月，党的二十届四中全会审议通过《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》。其中明确提出：“完善新型举国体制，采取超常规措施，全链条推动集成电路、工业母机、高端仪器、基础软件、先进材料、生物制造等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破。”其中，增材制造装备被明确归类为工业母机的重要组成部分。同时要求，突出国家战略需求，部署实施一批国家重大科技任务，加强基础研究战略性、前瞻性、体系化布局。科技部部长阴和俊表示，“十五五”时期将持续增加高质量科技供给，加快布局实施国家重大科技项目。
3D打印，又称增材制造，是一种以数字模型文件为基础，运用塑料、粉末状金属等材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。它能做出结构更复杂、定制化程度更高的零部件，而且通常更省材料、废料更少。增材制造在航空航天领域，长征、朱雀系列火箭实现万件级应用，C919大飞机批量使用28类33个3D打印零件。
国家统计局数据显示，2025年我国3D打印设备产量同比增长52.5%；2026年上半年，3D打印设备产量继续保持48.5%的同比增速。据中国增材制造产业联盟数据，中国增材制造产业中，消费级3D打印装备产量跃居全球第一，整体产业规模连续五年稳居世界第二，产业规模2025突破700亿，同比增长30%以上。“十五五”期间，将推动产业规模突破1500亿元。
从航空航天高端装备到民用商业市场，是中科祥龙“往哪里去”的战略命题，也是增材制造产业从百亿走向千亿、万亿的必然路径。
张浩的判断非常清晰：3D打印技术正在从高端装备制造向商业市场快速扩展。“未来在民品上会有几千亿的市场空间。”他列举了几条清晰的赛道——3C电子、民用航天、新能源汽车，每一条都是千亿级别的体量。
上述头部3C公司成为引爆点。其对这项技术跟踪评估已历时五年，在全球范围内完成了全面的供应商评估。据行业信息，该公司计划明年在手机量产中应用3D打印部件，仅打印服务环节就将释放300亿元增量市场——而国内几家头部企业尚未跟进。
商业航天领域同样呈现类似的供需矛盾。未来三年，民用航天市场规模预计将从数亿元跃升至年300亿元量级。而新能源汽车，将是下一个千亿级爆发点。
面对这些巨大的赛道，中科祥龙的选择是：在消费电子领域，不直接与千亿级体量的头部代工企业正面竞争，而是瞄准国内行业头部品牌做配套；在民用航天领域，加速研发与产能布局；在新能源汽车领域，提前卡位。
市场的窗口期从来不会等人。我们必须跑得更快，才能守住先发优势。
目前，公司已承接一些央企集团上百余项配套任务。2025年完成A轮融资后，公司已从“技术验证与样品阶段”迈向“规模化交付”。AI+金属3D打印研发基地于2026年4月开始装机调试。
在张浩看来，现阶段的三大核心任务环环相扣——市场开拓、技术研发、产能扩张，“这三个做好了，未来大量的市场就是你的；但凡有一个做不好，都会出问题”。
从实验室到产业链，从航空航天高端装备配套到民品万亿蓝海，中科祥龙的五年征程，折射出中国硬科技创业最迷人的魅力与最残酷的挑战。当资金、人才、产能三重压力叠加，当万亿市场在五年内集中释放，谁能跑得更快、扛得更久，谁就能在这场产业变革中占据一席之地。
穿越周期的创新力量，从来不属于那些等待风口的观望者，而属于那些在资金、人才、产能的夹缝中依然选择加速奔跑并做到的企业。作为中国商业航天轻量化金属增材制造领域的关键参与者，中科祥龙的五年，正是这种“扛得住”的韧性的最佳注脚，也是穿越周期的真实姿态：不等风来，而是在风中奔跑。
责任编辑：徐芸茜 主编：公培佳